Guowang Progressor C-106Y - машина для высечки и тиснения фольгой

Автоматическая машина для высечки и тиснения фольгой
Guowang Progressor C-106Y

формат 1060 х 760 мм

Совместное производство Германия, Великобритания, КНР
 

(Вид сверху. Обратите внимание на стол контроля качества – рабочее место оператора)
 

Видео-обзор оборудования Guowang Progressor C-106Y:

 

Предложение:
 

 

Уважаемые господа, ООО «Полиграфические машины» предлагает Вам автоматические машины для высечки и тиснения фольгой Guowang Progressor C-106Y.
 

Предлагаемая нами автоматическая высекальная машина Guowang Progressor C-106Y полностью отвечает последним вызовам рынка упаковки.
 

В условиях коротких тиражей, при сопоставимых ценах и качестве производимой продукции ― на первых план выходит количество приладок в час, которое может быть сделано на конкретной высекальной или печатной машине.

 

Поэтому на Guowang Progressor C-106Y внедрены такие новшества как:
 

• пневматическое крепление вырубной плиты и рамки заключки
• регулировка давления высечки нажатием кнопки
• вызов работ из памяти машины
• моторизированная регулировка самонаклада
• настройка с пульта формата приемки и цикла работы таскалок с грейферами
• микрорегулировки оснастки и быстрая приводка оснастки по центральной линии (центр-лайну)
• быстровыдвижные рамки секции высечки и отделения облоя
• нон-стоп приемка и самонаклад
• современные системы контроля промотки фольги
• работа оператором с двух пультов управления из любой точки машины

 

 

(Вид со стороны самонаклада)

 

Описание
Guowang Progressor C-106Y:

 

Предлагаемая Вам машина Guowang Progressor C-106Y предназначена в основном для горячего тиснения фольгой, конгревного, блинтового тиснения картонной упаковки. Но может использоваться так же и для высечки.
 

Автоматический пресс Guowang Progressor C-106Y может обрабатывать листовые материалы плотностью 90-2000 г/м на скорости до 7500 л/час в режиме высечки и до 6500 л/час в режиме тиснения.

 

(Вид со стороны приемки. Оператор контролирует работу всего пресса с приемки: ЖКИ пульт управления и стол контроля качества)
 

Технология изготовления высекальных прессов Guowang Progressor сочетает в себе лучшие достижения SBL и BOBST.
 

• Вакуумный каскадный самонаклад осуществляет стабильную и быструю подачу листов, в том числе и гофрокартона толщиной до 4 мм.
• Высота стопы самонаклада, оснащенного системой нон-стоп и полуавтоматическим механизмом дозагрузки, составляет 1600 мм. Приемка также оснащена системой безостановочной работы нон-стоп с высотой стопы до 1350 мм.
• Мощная конструкция секции высечки позволяет работать с усилием до 300 тонн.
• Регулировка давления осуществляется с пульта управления.
• Электронная микрорегулировка приводки с точностью до 0.01 мм.
• Точность и простоту наладки обеспечивает система приводки по центральной линии.
• 7 комплектов таскалок японского производства, выполненные из легкого и стойкого алюминиевого сплава с ультратвердым покрытием и анодированием, обеспечивают точное совмещение.
• Проводка фольги осуществляется при помощи 3-х продольных и 2-х поперечных независимых сервоприводных систем.
• Система промотки идеально подходит для тиснения в 10-15 продольных ручьев при синхронном расположении заготовок.
• Система одновременного тиснения в двух направлениях способствует значительной экономии фольги. Нагревательная плита оснащена индивидуальным контролем 20 зон нагрева с точностью ± 1°
• Все основные операции по контролю и управлению машиной можно выполнять при помощи 2-х сенсорных экранов ― основного 15” и 10,4” на приемке.

Автоматические машины для высечки и тиснения Progressor, предназначенные для работы с листами форматом до 1060х760 мм, на скорости до 7500 л./ч, выпускаются в нескольких модификациях:
 

1. автоматический штанцпресс без удаления облоя Guowang Progressor C-106 (Progressor 1060 D);
2. автоматический штанцпресс c удалением облоя Guowang Progressor C-106Q (Progressor 1060 DS);
3. автоматический штанцпресс для высечки и тиснения Guowang Progressor C-106Y (Progressor 1060F).

Пресса Guowang Progressor производятся с использованием комплектующих ведущих европейских и японских производителей, таких как Sharp, NSK, Tsubaku, Renold, MABEG, Becker, Yasakawa, Siemens, Shneider, Rapplon, Eton, Moeller и др.
 

 

 

 

Более подробное техническое описание:
 

Cамонаклад
 

Высококачественный вакуумный каскадный самонаклад SBL, изготовленный в Тайване, с 4 присосами для подъема бумаги и 4 присосами для транспортировки бумаги, осуществляет стабильную и быструю подачу листов. Высота и угол наклона присосов легко регулируются для обеспечения ровного прохождения листов.
 

 

• Устройство для предварительной подготовки стопы позволяет работать в режиме НОН-СТОП с высоким стапелем (максимальная высота стопы до 1600 мм).
   

 

• Пневматическая муфта SMC (Япония) главного двигателя, с включением в одном положении, гарантирует, что первый, после каждого запуска самонаклада, лист машина дотянет к передним упорам. Это облегчает наладку, экономит время и минимизирует брак.
   

 

• Боковые марки и передние упоры оснащены прецизионными оптическими датчиками, которые регулируются для работы с затемненными поверхностями листов, и с пластиками.  Чувствительность датчиков регулируется.
• Боковые упоры можно включать на двухтактный режим работы на обеих сторонах машины, просто повернув рычаг, без необходимости добавлять или убирать детали.
  Боковые марки могут работать в двух режимах: тянущем и толкающем, в зависимости от типа материала и его плотности (бумага/картон/гофрокартон). Это обеспечивает гибкий подход при работе с различными материалами независимо от того на левой или правой стороне листа расположены приладочные метки.
   

 

• Ременный транспортер Rapplon, Швейцария с регулируемой скоростью на самонакладе.
• Оптические датчики на стапельном столе, автоматически останавливают машину в случае нештатной ситуации и помогают оптимизировать мониторинг системы для полного контроля качества проводки по всей ширине листа и при замятии бумаги в машине.
   

 

• Машина оснащена немецким вакуумным компрессором – BECKER;
• Точное положение стапеля самонаклада регулируется кнопками на пульте его управления. Нажатие кнопки запускает мотор корректировки бокового положения стопы;
• Материал можно укладывать в стопу на паллеты, и затем по направляющим вкатывать на устройство предварительной подготовки стопы. Это обеспечивает непрерывную работу машины и позволяет оператору максимально точно и легко позиционировать новую стопу в самонакладе;
• Панель управления самонакладом облегчает контроль благодаря светодиодному сенсорному дисплею.
   

 

• Отдельные приводы для основной и вспомогательной стопы.
• Управление синхронизацией с пульта.

 

Секция высечки

 

• Машина оснащена самой прогрессивной и удобной – пневматической системой фиксации рамки заключки и вырубной плиты. Пневматическими замками оснащаются только автоматические высекальные пресса премиум-класса. Эта функция повышает производительность работы оператора и предотвращает пресс от повреждения в случае «забывчивости» работника. Машина не начнет работу если плита или рамка заключки не будут надежно зафиксированы, или не будут находиться в точном положении закрытия замка;
   

 

• Выдвигание и задвигание высечной плиты облегчается наличием «воздушной подушки» ― пневматической системой, облегчающей скольжение плиты. Представьте себе: «Оператор задвигает плиту в секцию высечки кончиками пальцев». Эта очень удобная функция, также недоступна для эконом-вариантов вырубных штанц-прессов. В случае отсутствия «пневмо-подушки», оператору придется применить силу для заталкивания тяжелой 5-миллиметровой чугунной плиты;
   

 

• Конструкция системы фиксации оснастки Progressor 106Q выполнена по признанному во всем мире принципу центральной линии (Центр-лайн). Наличие центр-лайна на рамке заключки и наличие микрорегулировок в поперечном направлении обеспечивает точную приводку штампа и позволяет быстро переналаживаться  на другую работу.
• Правильное положение рамы заключки контролируется высокоточными оптическими датчиками с автоматическим запорным устройством.
• Машина стандартно оснащена удобным устройством переворота рамки заключки.
• Главный привод машины – Siemens (Сименс) с инвертером Schneider (Шнайдер).
• Скорость и удобство переналадки с тиража на тираж увеличивается так же благодаря наличию электронной микрорегулировки точности высечки до 0,01 мм; 
• Регулировка давления так же максимально упрощена –  кликом кнопки тачскрина панели управления. Оператору не нужно теперь крутить старомодный штурвал как это было на старых высечках. Работа с давлением теперь максимально информативна и удобна. За оператора эту работу теперь выполняет сервопривод.
   

 

• Давление высечки с максимальным значением ― 300 тонн, является на сегодняшний день стандартом. 
• Коленчатый вал секции высечки выполнен из высококачественной стали марки «40Cr». Поверхность вала закалена для повышения износоустойчивости.
• Станина и вырубные плиты пресса выполнены из высокопрочного чугуна марки «НТ300».
• Семь таскалок с греферами, выполнены из легкого и прочного дюралевого сплава с ультратвердым покрытием и анодированием. Качество изготовление таскалок критично, т.к. они должны обеспечивать правильный захват материала без его деформации, точную приладку высечки и служить долго, работая под ежедневными нагрузками. Поэтому машина укомплетована таскалками лучшего японского производителя ― Tsubaki.
   

 

• Уникальная конструкция таскалок не требует компенсирующих прокладок для обеспечения точного совмещения.
• Главные цепи – также одна из самых критичных к качеству деталей машины. Guowang комплектуется цепями местного британского производства “Renold” со штаб-квартирой в г Манчестер, в Северной Англии. За многие десятилетия эксплуатации качество цепей "Renold" прошло беспрецедентную проверку не только производителями высекального оборудования, но и станкостроителями и автомобилестроителями из других отраслей английской тяжелой промышленности. Цепи предварительно обработаны против растяжения и гарантируют стабильность и точность приводки высечки в том числе и на длинных тиражах. Профессионалы сразу Вам скажут, что цепи ― это важнейшая часть высекальной машины. Ведь от их устойчивости к растяжению, деформации и износу ― зависит точность высечки в целом и длительность срока службы автоматического штанц-пресса. "Renold" ― это один из лидеров в производстве цепей не только в Великобритании но и во всем мире.
   

 

• Привод таскалок оснащен высокоточным шаговым двигателем. Он обеспечивает точность и цикличность позиционирования грейферов для захвата и протяжки бумаги через все секции.
• Защита от перегрузок с помощью ограничителя крутящего момента двигателя обеспечивает безопасность работы оператора и машины.
• Показателем «взрослости» машины является наличие системы автоматической смазки и охлаждения главного привода, а также, автоматическая смазки главных цепей.

 

Секция тиснения фольгой

 

Программируемые валики для протяжки фольги с индивидуальным контролем (3 комплекта в продольном направлении и 2 комплекта в поперечном); приводятся в движение серво двигателями YASAKAWA.
 

 

• Система продольной подачи фольги полным форматом для одновременного тиснения в 2 направлениях, помогает значительной экономии фольги и времени смены фольги.
• Опциональный перемотчик отработанной фольги позволяет наматывать фольгу в специальном модуле на 6 независимых осей
   

 

• 20 зон с интубационной системой нагрева с индивидуальным контролем, допуск ± 1°С
• 1 комплект, состоящий из чугунной сотовой плиты и системы фиксации высекальных штампов
• Установка времени выстоя при тиснении больших зон
• Система отделения фольги раздувом воздуха в 2 направлениях
• Система щеток для удаления отработанной фольги с боковых сторон машины, где фольга может быть собрана и удалена.
• Система оптического контроля предотвращают обрыв фольги, обеспечивая стабильное натяжение

 

НОН-Стоп Приемка

 

• Нон-стоп система с выдвигающейся решеткой, позволяющей принимать заготовки и одновременно заменить заполненную приемку на ходу, обеспечивает высокую производительность всей линии в безостановочном режиме.
   

 

• Емкий стапель приемки ―  1350 мм.
• С целью повышения производительности (Скорости работы) Progressor С-106Y  оснащен сервоприводной тормозной щеткой, которая обеспечивает приемку листов и их укладку в стопу на более высокой скорости с идеальной укладкой.
• Задний подбивающий упор стапеля приемки контролируется сервоприводом производства FUJI (Япония). В зависимости от формата оператор может регулировать его положение с пульта для ускорения процесса наладки.
• Фотоэлектронные датчики контролируют высоту стапеля и предотвращают подъем или опускание стопы за пределы концевых выключателей.
• Оптический датчик (стандартный) может производить счет листов в стопе. Можно встроить устройство для вставки в стопу бумажных закладок (опциональное). Это поможет брать необходимое число заготовок и укладывать их в коробки.
• Производитель позаботился о максимальной управляемости машины во всех точках нахождения оператора. Поэтому приемка так же оснащена полноценным сенсорным пультом управления с экраном 10,4”. Работа оператора без помощника остается достаточно комфортной.

 

Электрическое и электронное оборудование

 

• Для удобства контроля оператора за машиной вся информация о прохождении бумаги через секции машины и о сработке датчиков, концевиков и фотоэлементов отображается в отдельном окне сенсорного пульта управления. Оператор постоянно имеет полную картину работы всех секций высекального пресса и может их контролировать пошагово.
• Электронные компоненты, контакторы, воздушные клапана, датчики и инверторы производства ведущих мировых производителей: Omron Electronic (Япония), Moeller, Schneider – рассчитанные на продолжительные нагрузки и работу в 3-х сменном режиме.
   

 

• Машина полностью контролируется с двух сенсорных экранов: 15” – главный экран в области самонаклада и высечки и 10,4” экран – на приемке. С дисплея возможен ввод всех основных параметров работы: регулировка давления, скорости, циклов смазки, контроль счетчиков, установки работы циклами – по заданному количеству заготовок в пачке, запись настроек работ и сохранение их в памяти машины.
• Машина оснащена системой подсказок для оператора, отображением ошибок и функцией самодиагностики. Возможна удаленная диагностика машины посредством интернет-соединения.
• Система безопасности основывается на жестких требованеиях Европейского Союза, и поэтому оснащена защитными реле немецкой компании «PILZ». Это обеспечивает высочайший уровень безопасности работы как оборудования, так и оператора. Подобное вы не найдете у производителей высекальных машин ориентированных только на азиатский рынок.
• Стандарты безопасности отвечают требованиям СЕ EN ISO 13849-1:2008.
• То же относится к электрическим узлам, контакторам и воздушным клапанам, производства  Moeller, Omron, Schneider, обеспечивающим стабильность при больших тиражах.

Машина укомплектована компонентами ведущих мировых производителей:

Наименование	Компания	Страна происхождения	Примечание
Подшипник	NSK	Япония
Подшипник	SKF	Япония
Электромагнитный клапан и пневматика	SMC	Япония
Индексный редуктор		Тайвань
Монитор	Sharp	Япония
Захват таскалок		Япония
Цепь главных таскалок	Renold	Великобритания
Вакуумный насос	Becker	Германия
Индексный редуктор		Тайвань
Станина в секции высечки		Китай	Интегрированное литье
Система 20-ти индивидуальных зон нагрева		Германия	Трубчатые нагреватели
Серво двигатель для валиков протяжки фольги	Yasakawa	Япония
Приводная цепь		Япония
Самонаклад	SBL	Тайвань
Инвертор главного двигателя	Schneider	Германия
Главный двигатель	Siemens	Германия
Ременный транспортер	Rapplon	Швейцария
Кнопки и электрические компоненты	Eton	Германия
Гидравлическое уплотняющее кольцо		Германия
Ограничитель крутящего момента		Тайвань
Прерыватель воздуха, контактор и соединение	Schneider, Eton, Moeller	Германия
Защитное реле	PILZ	Германия
Электронный звуковой сигнал	Patlite	Япония
Коленчатые валы		Китай	40 Cr, закаленные, с термообработкой
Червяк		Китай	40 Cr, закаленные, с термообработкой
Червячная шестерня		Китай	Медь

 

Технические характеристики:

Модель	Progressor C-106Y
Размер листа (макс.)	1060 х 760 мм
Размер листа (мин.)	450 х 370 мм
Макс. размер высечки	1045 х 745 мм
Макс. размер тиснения	1020 х 740 мм
Макс. скорость высечки	7500 листов/час
Макс. скорость тиснения	6500 листов/час
Макс. скорость тиснения голограмм	5500 листов/час
Плотность бумаги	Мин. 90 – 2000 г/кв.м, 0,1 – 3 мм картон
Гофрокартон (только высечка)	≤4 мм гофр Е, В
Макс. давление при высечке	320 т
Число зон нагрева	20, температура 20 ― 200°С
Регулируемое клапанное поле	7 – 17 мм
Макс. высота стопы на самонакладе	1600 мм
Макс. высота стопы на приемке	1350 мм
Мощность главного двигателя	11 КВт
Общая мощность	46 КВт
Вес	19 т
Общие габариты	6260 х 4560 х 2580 мм

 

 

Навигация по каталогу и полезные ссылки:
 

другие автоматические штанцевальные / высекальные машины и прессы
другое высекальное оборудование